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今天跟大家分享艙體系列焊接工裝應用案例：

焊接工裝設計及技術要求：

   1.保證產品外形尺寸精度、對角線、垂直度,保證產品一致性,后期不用進行校正處理。

   2.可兼容相類似不同規格尺寸的方倉產品組裝需求。

   3.員工組裝操作方便，拆裝快速，換裝方便安全。

   4.降低員工工作量,減少操作員工,兩個人實現組裝需求,對員工技能要求降低,新員工培訓一個星期就可以熟練組裝合格產品,主要通過工裝限位組裝產品.

產品安裝流程：

方倉焊接工裝介紹：

整套焊接工裝外形尺寸7800X3700X3300(毫米)通過縱向橫向移動支撐座模組，橫向長度方向7000(毫米)以內組裝需求。縱向寬度方可1900到2500(毫米)內可以滿足組裝需求.

工作底面用U形方箱拼成2000X7800(mm),拼接好后平面度的公差范圍在1毫米內。

紅色底部工作面和立柱黃色面的垂直度為0.5（mm），保證方倉產品四周垂直度的精度。

側板裝吊裝位后用可伸縮機構固定位置，不讓側板倒掉，保證員工操作安全。定位裝置長度方向可以伸縮，根據產品的尺寸調節，調節好后用螺絲進行限位，方便二次裝夾。

側板的壓緊方式可以通過F鉗、內撐桿、可伸縮壓緊機構進行對側板固定，根據產品的結構特點選用壓緊裝置。

取件：產品組裝好后，把產品上的壓緊裝置移開，旋轉定位裝置旋轉頭轉動到合理位置，即可吊走成品。拆換裝產品快速、方便、安全。

下圖為DCT品牌焊接工裝現場照片：

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