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動車焊接工裝應用實例分享

2021-09-10 (1316)次瀏覽

三維柔性焊接工裝在動車制造中地應用越來越廣泛，也深受制造企業的青睞。今天跟大家分享時速160公里動車組頂蓋焊接的實例：

技術要求：通過調節工裝安裝位置，可滿足三款產品的焊接，在零件上增加可調節的裝置，可調范圍5mm，可以適當的調節。

 

焊接工作臺由兩張3600mm*2500mm*200mm二維鋼件平臺組合成5000mm*3600mm*200mm的基礎平臺，平臺離地面高度600mm，整個平臺的重量約為2.5t。平臺材質采用Q345，經過焊接、退火、粗加工、精加工、三坐標檢查等工序加工而成，并提供退火曲線圖和三坐標檢測報告。平臺承重2000KG/M2，單個支撐腿可承重2T，安裝好后整個平臺的平面度1mm。平臺上安裝零件滿足機車頂蓋的正反兩面焊接。

內部主梁的定位：通過U型仿形件定位內部梁，可直接放置在仿形槽內，安裝零件時直接放置，無需測量，快速定位精度，安裝簡單快捷。U型定位槽采用尼龍材質，安裝定位精度1mm。




焊接件進行碳鋼分離：與機車頂蓋接觸位置，材料為不銹鋼件、鋁件和尼龍件，根據產品的功能不同合理選擇材料。柔性焊接工裝可用于頂蓋的焊接。通過移動工裝上的定位件和壓緊裝置，滿足三種頂蓋的焊接要求。并可用于后續新產品的組對與焊接。


以下為柔性工裝應用現場：






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